Modèle à imprimer – Checklist contrôle qualité

Checklist Contrôle Qualité – Huile d’Olive Vierge Extra
Actions :

Checklist Contrôle Qualité

Huile d’Olive Vierge Extra – Paramètres physico-chimiques, organoleptiques et traçabilité
Objectif de ce document Cette checklist interactive couvre l’ensemble des contrôles qualité nécessaires pour garantir la conformité de l’huile d’olive vierge extra aux normes Codex Alimentarius, COI (Conseil Oléicole International), Règlement UE n° 29/2012 et normes ONH tunisiennes. Elle s’applique à la production, au stockage, à l’emballage et à l’export.
Avancement global du contrôle qualité 0%
0%
Tableau des Normes – Paramètres Physico-Chimiques
ParamètreEVOOVOOLampanteHuile d’oliveSolvant
Acidité libre (%)<= 0,80<= 2,00> 2,00<= 1,00<= 0,30
Peroxydes (méq O2/kg)<= 20<= 20–<= 15<= 5
K232<= 2,50<= 2,60–<= 2,00–
K270<= 0,22<= 0,25–<= 0,90<= 1,10
Delta K<= 0,01<= 0,01–<= 0,15<= 0,16
Cires (mg/kg)<= 250<= 250–<= 350> 350
Stigmastadiènes (mg/kg)<= 0,15<= 0,15–––
Stérols totaux (mg/kg)>= 1 000>= 1 000–>= 1 000>= 1 800
Érythrodiol+Uvaol (% stérols)<= 4,5<= 4,5–<= 4,5–
Campestérol (% stérols)<= 4,0*<= 4,0*–<= 4,0*–
Delta-7-stigmasténol (%)<= 0,5<= 0,5–<= 0,5–
Brassicastérol (% stérols)<= 0,1<= 0,1–<= 0,1<= 0,2
Solvants halogénés (mg/kg)<= 0,1/0,2<= 0,1/0,2–––

* Si campestérol 4,0-4,5% : stigmastérol <= 1,4%, delta-7 <= 0,3%, stigmastadiènes <= 0,05. Sources : Codex Stan 33-1981 Rev. 2023, Règlement UE n° 29/2012, COI/T.15/NC n° 3/Rev.14.

Analyse Organoleptique (Panel Test)
AttributEVOOVOOOrdinaireMéthode
Défauts médiane (Md)Md = 00 < Md <= 2,5Md > 2,5COI/T.20/Doc.15
Fruité médiane (Mf)Mf > 0Mf > 0–Panel test officiel
AmertumePrésentPrésentVariableSensorielle
Piquant (ardence)PrésentPrésentVariableSensorielle
Note sur l’analyse sensorielle Le panel test est obligatoire pour la classification en EVOO. Une huile avec Md = 0 et Mf > 0 est classée EVOO. Si Md > 0 mais <= 2,5, elle devient VOO. Si Md > 2,5, elle est classée lampante. L’analyse doit être réalisée par un panel officiel accrédité (8 à 12 dégustateurs entraînés).

Contrôles en Production et Extraction

Du verger au moulin – points de contrôle critiques pour garantir la qualité EVOO
Récolte et Transport des Olives
  • Date de récolte optimale (indice de maturité)
    Récolte quand l’indice de maturité est optimal (couleur violette-noire à 50-70%). Éviter les olives sur-mûres ou vertes excessives.
    CritiqueQualité premium
  • État sanitaire des olives – absence de mouche de l’olive
    Vérifier l’absence de Bactrocera oleae. Seuil : moins de 5% d’olives attaquées. Les olives attaquées produisent une huile à acidité élevée et défauts organoleptiques.
    Critique
  • Délai récolte vers extraction inférieur ou égal à 24-48h
    Les olives doivent être pressées dans les 24 à 48 heures maximum. Au-delà, fermentation et oxydation augmentent l’acidité et les peroxydes.
    Critique
  • Feuilles et impuretés éliminées (moins de 2%)
    Éliminer les feuilles, branches et impuretés avant le broyage. Les feuilles en excès donnent des notes d’amertume et de gras excessifs.
    Obligatoire
  • Lavage des olives à l’eau potable
    Lavage à l’eau courante pour éliminer la terre, poussière et résidus de traitements. Éviter le trempage prolongé qui favorise l’absorption d’eau.
    Obligatoire
  • Température de stockage avant broyage inférieure à 20 degrés C
    Maintenir les olives à température ambiante fraîche. Éviter l’exposition au soleil direct. Température idéale : 15-18 degrés C.
    Recommandé
Extraction au Moulin
  • Température de broyage inférieure ou égale à 27 degrés C (malaxage)
    Le malaxage doit se faire à température ambiante (max 27 degrés C). Au-delà, risque d’oxydation et perte de polyphénols. Pour l’huile premium : max 22 degrés C.
    CritiqueCold extraction
  • Durée de malaxage optimisée (20-45 min)
    Chemlali 25-35 min, Chétoui 20-30 min. Trop court = rendement faible. Trop long = oxydation excessive.
    Recommandé
  • Extraction uniquement par procédés mécaniques
    L’EVOO doit être obtenue uniquement par pression ou centrifugation mécanique. Aucun traitement chimique, chauffage ou solvant autorisé.
    CritiqueObligatoire Codex
  • Propreté du moulin – nettoyage entre lots
    Nettoyage complet des broyeurs, malaxeurs, décanteurs et cuves entre chaque lot. Programme de nettoyage HACCP documenté.
    Obligatoire
  • Eau de dilution de qualité potable
    L’eau utilisée doit être potable (conforme normes OMS). Analyse microbiologique trimestrielle recommandée.
    Obligatoire
  • Séparation huile-eau efficace (moins de 0,5% humidité)
    L’huile extraite doit contenir moins de 0,5% d’humidité. Excès d’eau = hydrolyse et fermentation.
    Critique
  • Filtration immédiate après extraction
    Filtrer l’huile dans les 24h pour éliminer les particules en suspension et l’eau résiduelle. Huile non filtrée = dégradation rapide.
    RecommandéPremium

Analyses de Laboratoire

Prélèvement, méthodes d’analyse et interprétation des résultats
Paramètres de Base – Saisie des Résultats
Prélèvement représentatif Le prélèvement doit être réalisé selon la norme ISO 661. Pour un lot de fûts : prélever dans au moins 10% des fûts (min. 3). Pour flexitank : prélever en début, milieu et fin de chargement. Conservation à l’abri de la lumière.
ParamètreValeur mesuréeNorme EVOOStatutMéthode
Acidité libre (%)<= 0,80En attenteISO 660
Peroxydes (méq O2/kg)<= 20En attenteISO 3960
K232<= 2,50En attenteISO 3656
K270<= 0,22En attenteISO 3656
Delta K<= 0,01En attenteISO 3656
Cires (mg/kg)<= 250En attenteCOI/T.20/Doc.18
Stigmastadiènes (mg/kg)<= 0,15En attenteISO 15788-1
Humidité (%)<= 0,50En attenteISO 662
Interprétation rapide Saisissez les valeurs mesurées pour obtenir l’évaluation de conformité automatique.
Analyses Complémentaires (Recommandées)
  • Composition en acides gras (chromatographie)
    Acide oléique (C18:1) : 55-83% | Acide linoléique (C18:2) : 3,5-21% | Acide palmitique (C16:0) : 7,5-20%. Permet d’identifier la variété et détecter les mélanges frauduleux. Méthode : ISO 5508.
    Recommandé
  • Stérols et composition stérolique
    Stérols totaux supérieur ou égal à 1 000 mg/kg. Bêta-sitostérol et composés apparentés supérieur ou égal à 93%. Permet de détecter les huiles de grignons ou autres huiles végétales. Méthode : ISO 12228.
    Recommandé
  • Alkyl-esters (éthyl et méthyl)
    Nouveau paramètre COI (2011) pour détecter les huiles dégradées ou fermentées. Seuil EVOO : inférieur ou égal à 75 mg/kg. Méthode : COI/T.20/Doc. n° 28.
    Recommandé
  • Polyphénols totaux (mg/kg)
    Indicateur d’antioxydation et de stabilité. Une bonne EVOO : supérieur ou égal à 350 mg/kg. Impact sur les propriétés santé et la longévité de l’huile. Méthode : Folin-Ciocalteu / HPLC.
    Premium
  • Tocophérols (Vitamine E)
    Antioxydant naturel. Teneur typique : 5-25 mg/100g. Indicateur de fraîcheur et qualité nutritionnelle. Méthode : ISO 9936.
    Optionnel
  • Pyrophéophytines a (PPP) – test de fraîcheur
    Indicateur de l’âge et des conditions de stockage. EVOO fraîche : moins de 1%. Après 1 an : 6-8%. Seuil critique : 17%.
    Premium
  • 1,2-Diacylglycérides (DAG)
    Indicateur de qualité initiale et fraîcheur. EVOO fraîche : environ 90%. Diminue de 20-25% par an. Seuil : supérieur à 35% pour EVOO.
    Premium
  • Métaux lourds (Pb, As, Cd, Hg)
    Conformité Règlement (UE) 2023/915. Plomb inférieur ou égal à 0,10 | Arsenic inférieur ou égal à 0,10 | Cadmium inférieur ou égal à 0,05 | Mercure inférieur ou égal à 0,02 mg/kg. Méthode : ICP-MS.
    Obligatoire UE
  • Pesticides – résidus (multi-résidus)
    Analyse multi-résidus (LC-MS/MS, GC-MS/MS). Conformité aux LMR Codex et UE. Focus : insecticides, fongicides, herbicides.
    Obligatoire UE

Stockage, Emballage et Traçabilité

Conditions de conservation, étiquetage et système HACCP

Conditions de Stockage

  • Température de stockage 14-18 degrés C
    Température idéale : 15 degrés C. Éviter les fluctuations supérieures à 5 degrés C. Ne jamais descendre sous 10 degrés C (cristallisation) ni monter au-dessus de 22 degrés C (oxydation accélérée).
    Critique
  • Protection totale contre la lumière
    Stockage dans l’obscurité ou récipients opaques/inox. La lumière dégrade les chlorophylles et accélère l’oxydation.
    Critique
  • Atmosphère inerte (azote) en cuve
    Remplir les cuves sous azote ou maintenir une légère surpression d’azote. Éliminer l’oxygène résiduel (moins de 2%).
    Premium
  • Cuves inox 316L ou fûts métalliques propres
    Matériau inoxydable, résistant à la corrosion. Éviter le plastique de mauvaise qualité ou le fer. Cuves à fond conique.
    Obligatoire
  • Humidité relative inférieure à 60%
    Éviter l’humidité ambiante élevée qui favorise la condensation et la corrosion. Ventilation adéquate du local.
    Recommandé
  • Sédiments éliminés avant mise en bouteille
    Décantation naturelle ou filtration fine (5-10 microns) avant conditionnement. Les sédiments accélèrent la dégradation.
    Recommandé

Emballage et Étiquetage

  • Bouteille verre foncé (antioxydant UV)
    Verre vert, ambre ou teinté. Éviter le verre transparent ou le PET clair. Le verre foncé filtre 90% des UV.
    Obligatoire
  • Bouchon hermétique anti-oxydation
    Bouchon à vis avec joint en PE ou bouchon verseur anti-goutte avec membrane. Éviter les bouchons en liège naturel (risque de TCA).
    Obligatoire
  • Volume tête d’air inférieur à 5% du contenu
    Remplissage à ras bord pour minimiser l’oxygène résiduel. Tête d’air excessive = oxydation rapide.
    Recommandé
  • Étiquetage conforme Règlement UE n° 29/2012
    Mentions obligatoires : catégorie, origine, DDM, conditions de conservation, contenu net, identification du lot, nom/adresse de l’embouteilleur.
    Obligatoire
  • Code de lot traçable (DLC + numéro lot)
    Chaque lot doit avoir un numéro unique permettant la traçabilité complète : parcelle, date de récolte, variété, moulin, date d’extraction. Format : LOT-AAAAMMJJ-XXX.
    Obligatoire
  • Mention « Product of Tunisia » (export USA/Canada)
    Obligatoire pour l’export vers les États-Unis (FDA) et le Canada (ACIA). Doit figurer sur l’étiquette principale.
    Obligatoire USA/CA
Système HACCP – Points Critiques de Contrôle (CCP)
  • CCP1 – Réception olives : état sanitaire + délai
    Contrôle visuel à l’arrivée. Rejet si supérieur à 5% d’olives moisi(e)s/attaquées. Mesure : temps entre récolte et broyage inférieur ou égal à 48h. Enregistrement : date/heure de réception, origine, température.
    CCP
  • CCP2 – Température malaxage inférieure ou égale à 27 degrés C
    Thermomètre en continu sur le malaxeur. Alarme si supérieur à 27 degrés C. Action corrective : arrêt, refroidissement. Vérification : toutes les 30 min.
    CCP
  • CCP3 – Acidité de l’huile extraite inférieure ou égale à 0,8%
    Analyse rapide (titrage) sur chaque lot extrait. Si supérieur à 0,8% : reclassification en VOO ou lampante. Enregistrement : résultat, décision, destination du lot.
    CCP
  • CCP4 – Propreté équipements entre lots
    Vérification visuelle + swab test (ATP-métrie). Seuil : inférieur à 100 RLU. Nettoyage CIP documenté. Enregistrement : date, opérateur, résultat contrôle.
    CCP
  • CCP5 – Métaux lourds et contaminants
    Analyse périodique (1/an minimum) par laboratoire accrédité. Si dépassement : mise en quarantaine du lot, investigation source, notification autorité compétente.
    CCP
  • Plan de maîtrise documenté et à jour
    Document HACCP révisé annuellement ou en cas de changement significatif. Formation du personnel. Audit interne trimestriel. Vérification externe annuelle.
    Obligatoire

Validation et Rapport de Contrôle

Synthèse des contrôles, décision de conformité et engagement qualité
Synthèse de Conformité

Critères EVOO – Seuils de conformité

  • Acidité inférieure ou égale à 0,80%
  • Peroxydes inférieur ou égal à 20 méq O2/kg
  • K232 inférieur ou égal à 2,50
  • K270 inférieur ou égal à 0,22
  • Delta K inférieur ou égal à 0,01
  • Cires inférieures ou égales à 250 mg/kg
  • Stigmastadiènes inférieures ou égales à 0,15 mg/kg
  • Humidité inférieure ou égale à 0,50%
  • Panel test : Md = 0, Mf supérieur à 0
  • Pas d’additifs (Codex)

Reclassification si non-conformité

  • Acidité 0,81-2,00% vers Huile d’olive vierge (VOO)
  • Acidité supérieure à 2,00% vers Huile lampante (non comestible directe)
  • Peroxydes supérieur à 20 vers VOO ou raffinage
  • K270 supérieur à 0,22 vers Vérification oxydation / raffinage
  • Stigmastadiènes supérieur à 0,15 vers Suspect de mélange / raffinage
  • Panel Md supérieur à 0 vers VOO si inférieur ou égal à 2,5
  • Panel Md supérieur à 2,5 vers Lampante
Fréquence des Contrôles
ContrôleFréquenceResponsableDocument
Acidité rapide (moulin)Chaque lotResponsable qualitéFiche de contrôle
Analyse complète ONHChaque lot exportONH / Labo accréditéCertificat d’analyse
Panel test organoleptiqueChaque lot exportPanel officiel COIRapport sensoriel
Métaux lourds1x / anLabo accréditéRapport d’analyse
Pesticides (multi-résidus)1x / anLabo accréditéRapport d’analyse
Audit interne HACCP1x / trimestreResponsable qualitéRapport d’audit
Audit externe (ISO 22000)1x / anOrganisme certificateurCertificat / Rapport
Vérification équipements1x / moisMaintenanceFiche de vérification
Température stockageContinueAutomatiqueEnregistreur
Propreté (ATP-métrie)Chaque changement lotOpérateurFiche de nettoyage
Conseils et Bonnes Pratiques
Qualité avant volume Une acidité inférieure ou égale à 0,3% et des peroxydes inférieurs ou égaux à 12 indiquent une huile de très haute qualité. Investissez dans la fraîcheur et la rapidité de transformation. L’huile extraite dans les 4h après récolte est significativement meilleure.
Stockage : le nerf de la guerre Une huile stockée à 15 degrés C dans l’obscurité totale sous azote conserve ses propriétés 18-24 mois. À 25 degrés C et exposée à la lumière, la dégradation est 3x plus rapide. Les polyphénols diminuent de 30-40% la première année même dans de bonnes conditions.
Fraude et authenticité Les analyses de stérols, alkyl-esters et stigmastadiènes sont les meilleurs outils pour détecter les mélanges frauduleux. Un laboratoire accrédité COI/ISO 17025 est indispensable pour l’export. Méfiez-vous des analyses « rapides » non standardisées.
Traçabilité complète Chaque lot doit pouvoir être retracé jusqu’à la parcelle d’origine : GPS, variété, date de récolte, opérateur, moulin, paramètres d’extraction, analyses, stockage, conditionnement. C’est obligatoire pour l’UE (Règlement 178/2002) et un atout commercial majeur.
Engagement et Signature
Avertissement Ce document est un guide de contrôle qualité indicatif basé sur la réglementation en vigueur en 2026. Les normes évoluent régulièrement. Le responsable qualité est invité à vérifier les dernières exigences auprès de l’ONH, du COI et des autorités compétentes. Aucune responsabilité ne peut être engagée en cas de changement de réglementation.

Renforcez votre stratégie d’exportation d’huile d’olive

Découvrez la méthode complète pour structurer votre démarche export et accéder aux marchés internationaux avec des outils adaptés au secteur oléicole.

DÉCOUVRIR LA FORMATION EXPORT
© 2026 France Beauchamp. Tous droits réservés. Toute reproduction ou diffusion sans autorisation préalable est interdite.