Outil Pratique Machinisme Agricole - Carnet entretien des pompes d'irrigation -

Carnet d’Entretien Pompes d’Irrigation – Oléiculteur Tunisie

🌿 Informations Générales de l’Exploitation

Exploitation / Propriétaire

Responsable irrigation

Localisation (Gouvernorat)

Date du contrôle

Source d’eau

Superficie irriguée (ha)

🚿 Inventaire des Pompes

Type de pompe principale

Marque / Modèle

Puissance moteur (kW / CV)

Débit nominal (m3/h)

Hauteur manométrique totale (HMT) – m

Diamètre de refoulement (mm / pouces)

Nombre de pompes en parc

Année d’installation

Numéro de série / Immatriculation

Type d’alimentation

🔧 Motorisation & Équipements Annexes

Type de moteur

Vitesse de rotation (tr/min)

Rendement moteur (%)

Tableau électrique / Variateur de vitesse

Disjoncteur / Protection moteur (A)

Capacité du réservoir carburant (L) – si thermique

Type de démarreur

🌊 Réseau d’Irrigation & Accessoires

Type de réseau

Longueur totale du réseau (m)

Diamètre conduite principale (mm)

Matériau des conduites

Pression de service (bar)

Filtres installés

Compteur d’eau / Débitmètre

Vanne de régulation / Clapet anti-retour

📊 Avancement de l’entretien

0% complété

📅

Entretien Quotidien – Vérifications avant démarrage

0/8

Vérifier le niveau d’eau dans le puits / forage / bassin – Niveau statique, pompage, rabattement, ne pas descendre sous le niveau critique

Inspecter visuellement la pompe et les flexibles (fuites, vibrations, bruit) – Fuites d’eau, d’huile, bruit anormal, vibrations excessives, surchauffe

Vérifier le niveau de carburant (si moteur thermique) – Gasoil / essence propre, pas d’eau dans le réservoir, jauge fonctionnelle

Vérifier le niveau d’huile moteur (si thermique) – Jauge, niveau entre min et max, huile propre, pas de mousse, pas d’odeur de gasoil

Contrôler la pression de refoulement au manomètre – Pression normale de service, pas de surpression, pas de sous-pression, aiguille stable

Vérifier l’état des connexions électriques (câbles, bornes, boîtier) – Oxydation, desserrage, isolation, étanchéité boîtier, pas de surchauffe

Nettoyer les grilles / crépine d’aspiration – Débris végétaux, sable, algues, colmatage, débit d’aspiration libre

Enregistrer les heures de fonctionnement et le débit pompe – Compteur horaire, compteur d’eau, volume journalier, consommation énergie/carburant

📆

Entretien Hebdomadaire – Vérifications approfondies

0/8

Nettoyer le filtre d’aspiration / crépine et vérifier son état – Maille, corrosion, déformation, remplacement si usé, diamètre adéquat (maille 0.5-2 mm)

Nettoyer ou remplacer le filtre à air du moteur (si thermique) – Mousse, papier, poussière sable, débris, aspiration libre, pas d’obstruction

Vérifier la tension de la courroie d’entraînement (si pompe à courroie) – Déflexion 10-15 mm au milieu, pas de fissures, pas de glissement, alignement poulies

Inspecter les joints mécaniques / garniture mécanique – Fuites, usure, surchauffe, vibration, remplacement si goutte à goutte excessive

Vérifier le niveau d’huile de la boîte de transmission (si réducteur) – Jauge, niveau, couleur, pas de métal en suspension, pas d’eau, pas d’odeur brûlée

Contrôler le bon fonctionnement du pressostat / manocontact – Seuil de démarrage, seuil d’arrêt, hystérésis, pas de cycle rapide, pas de déclenchement intempestif

Vérifier l’état des flexibles de refoulement et raccords – Gonflement, fissures, plis, usure UV, colliers de serrage, fuites aux raccords

Nettoyer le local technique / abri de la pompe – Poussière, débris, ventilation, éclairage, accès libre, sécurité incendie, extincteur

🗓️

Entretien Mensuel – Maintenance préventive

0/8

Changer l’huile moteur et le filtre à huile (si thermique) – Huile SAE 15W-40 ou 10W-30, intervalle 250h ou 1 mois, vidange à chaud, joint neuf

Nettoyer ou remplacer la bougie d’allumage (si moteur essence) – Écartement 0.6-0.8 mm, dépôts carbonés, isolant intact, remplacement si usée

Vérifier et nettoyer le carburateur / injecteur (si thermique) – Gicleur, flotteur, membrane, filtre essence, eau dans gasoil, débit, starter

Contrôler l’alignement pompe-moteur (couplage direct ou courroie) – Règle, comparateur, alignement axial et radial, jeu couplage, vibrations

Vérifier l’état des roulements et paliers de la pompe – Bruit, jeu axial, température, graissage, remplacement si > 70 °C ou bruit anormal

Nettoyer les ailettes de refroidissement du moteur (si refroidi par air) – Poussière, débris végétaux, herbes, mousse, débit d’air libre, surchauffe

Contrôler la qualité de l’eau pompée (salinité, turbidité, pH) – Conductivimètre, NTU, pH-mètre, seuil salinité olivier < 3-4 g/L, pas de colmatage goutteurs

Vérifier le bon fonctionnement du panneau de commande / automate – Voyants, boutons, relais, contacteurs, programmation horaire, alarmes, enregistreur

📊

Entretien Trimestriel – Révision complète

0/8

Démontage et nettoyage de la roue / rotor de la pompe – Ailettes, alésage, usure par cavitation, dépôts calcaires, équilibrage, pas de jeu

Vérifier l’état du corps de pompe, volute et diffuseur – Usure par abrasion sable, corrosion, fissures, épaisseur paroi, remplacement si < 50%

Remplacer les joints toriques et garnitures mécaniques – Joints pompe, joints moteur, O-rings, matériau adapté (NBR, Viton, EPDM), graissage

Vérifier l’état du câble d’alimentation submersible (si pompe immergée) – Usure, plis, oxydation, étanchéité passe-câble, isolant, remplacement si endommagé

Contrôler la résistance d’isolement du moteur électrique (MΩ) – Mégohmmètre, > 1 MΩ, humidité, vieillissement isolant, chauffe, rembobinage si < 0.5 MΩ

Nettoyer le réservoir de gasoil et vérifier l’étanchéité (si thermique) – Eau, sédiments, rouille, fuite, jauge, robinet, filtre, tuyau d’alimentation

Vérifier et calibrer les instruments de mesure (manomètre, débitmètre, compteur) – Comparaison étalon, aiguille zéro, étanchéité, précision, remplacement si déréglé

Vérifier l’état du silencieux / pot d’échappement (si moteur thermique) – Corrosion, fuite, fixation, bruit, étanchéité joint, remplacement si perforé

📈

Entretien Annuel – Révision générale & Bilan

0/8

Révision complète du moteur par professionnel (si thermique) – Segments, cylindre, soupapes, coussinets, distribution, calage, rodage, réglage injection

Contrôle électrique complet : tableau, câbles, protections, terre – Continuité terre < 10 Ω, différentiel 30mA, disjoncteur, contacteur, surtension, éclairage

Nettoyage complet du réseau d’irrigation (rinçage, chloration, détartrage) – Rinçage vitesse > 0.5 m/s, chloration 10-20 ppm, acide citrique si calcaire, purge

Vérifier et remplacer les goutteurs / micro-asperseurs bouchés ou usés – Débit, uniformité, colmatage, UV, pression, remplacement 10-15% par an, coefficient CU > 90%

Contrôler la courbe de performance pompe (débit vs pression) – Comparaison courbe constructeur, point de fonctionnement, rendement, cavitation, NPSH

Vérifier l’état du forage / puits (niveau, débit, qualité, tubage) – Niveau statique, rabattement, débit spécifique, salinité, tubage, cimentation, gravier

Peinture anti-corrosion et protection du local technique / abri – Primer, peinture époxy, ventilation, toiture, porte, cadenas, protection UV

Bilan annuel : heures, volumes, coûts, productivité, investissements – Heures totales, m3/ha, coût/m3, productivité, amortissement, plan de remplacement

🌊

Hydraulique & Réseau d’Irrigation

0/8

Vérifier l’étanchéité de toutes les jonctions et raccords du réseau – Fuites visibles, humidité sol, pression de fuite, perte de charge, localisation

Contrôler la pression aux extrémités du réseau (uniformité) – Manomètre portable, pression minimale > 1 bar, écart < 20%, vanne de réglage

Nettoyer les filtres du réseau (tamis, sable, disque, hydrocyclone) – Contre-lavage, débit de rinçage, pression différentielle, remplacement média filtrant

Vérifier l’état des vannes, clapets et organes de régulation – Manœuvre, étanchéité, fuite, corrosion, lubrification, remplacement si bloqué

Inspecter les conduites enterrées (affaissement, écrasement, racines) – Tranchées, compactage, profondeur > 60 cm, repérage, pas de racines, pas de fissures

Vérifier le bon fonctionnement des vannes d’air / purgeurs – Purge automatique, étanchéité, pas de fuite, pas de blocage, remplacement si défectueux

Contrôler le débit des goutteurs / asperseurs (uniformité de distribution) – Collecte 16 goutteurs, coefficient CU, écart < 10%, remplacement déviant, pression

Vérifier l’état des supports, piquets et ancrages du réseau aérien – Corrosion, fissure, inclinaison, ancrage, tension, remplacement si affaissé

⚡

Sécurité Électrique & Installation

0/8

Vérifier la résistance de la prise de terre (Ω) – Objectif < 10 Ω pour local technique, < 30 Ω pour piquet, mesure annuelle, corrosion piquet

Tester le fonctionnement du disjoncteur différentiel 30mA – Bouton test, déclenchement < 30 ms, remplacement si défectueux, sensibilité adaptée

Vérifier l’état des câbles, gaines et canalisations électriques – Usure UV, écrasement, dénudé, oxydation, étiquetage, section adaptée, protection IP

Contrôler le serrage des bornes et connexions électriques – Clé dynamométrique, couple constructeur, oxydation, surchauffe, marquage thermique

Vérifier l’état du tableau électrique (voyants, fusibles, contacteurs) – Propreté, étiquetage, voyants, fusibles adaptés, contacteurs, relais, pas de surchauffe

Inspecter le variateur de vitesse / démarreur (si présent) – Ventilation, poussière, température, paramètres, alarmes, condensateurs, ventilateurs

Vérifier la protection contre les surtensions (parafoudre) – État indicateur, remplacement si déclenché, connexion terre, section conducteur

S’assurer de la présence d’extincteur et de la signalisation de sécurité – Extincteur CO2 ou poudre ABC, contrôle annuel, panneau électrique danger, interdiction accès

🛡️

Sécurité Opérateur & EPI

0/7

Bottes de sécurité antidérapantes et étanches – Semelle caoutchouc, coquille, étanchéité, usure, remplacement si lisse

Gants de protection (électricité, produits chimiques, manutention) – Caoutchouc isolant 1000V, nitrile, cuir, épaisseur, usure, remplacement

Lunettes de protection (projections d’eau, produits, débris) – Anti-buée, branches, étanchéité, propres, remplacement si rayées

Casque de protection (travaux sur forage, manutention) – Coquille, jugulaire, intacts, pas de fissure, remplacement si choc

Vêtements de travail haute visibilité (bandes réfléchissantes) – Bandes intactes, propres, pas de déchirure, visibilité jour/nuit

Trousse de premiers secours complète et accessible – Pansements, compresses, antiseptique, gants latex, ciseaux, notice, contrôle péremption

Formation sécurité : électrocution, noyade, produits chimiques, arrêt d’urgence – Certificat, recyclage, gestes premiers secours, coupure électricité, numéros d’urgence

📊

Suivi & Performance du Parc

0/7

Nombre d’heures d’utilisation par pompe (compteur horaire) – Pompe principale, auxiliaire, cumul annuel, comparaison année précédente

Coût de maintenance par pompe et par an – Pièces, main d’œuvre, carburant, électricité, amortissement, eau

Taux de disponibilité du parc (pompes fonctionnelles / total) – Objectif > 95%, pannes, réparations, indisponibilité, pompe de secours

Productivité (volume pompe, surface irriguée, rendement olivier) – m3/ha, kg/ha huile, efficience eau, comparaison année précédente

Durée de vie moyenne des pompes (remplacement préventif) – Pompe électrique 10-15 ans, thermique 5-8 ans, réseau goutteurs 3-5 ans

Satisfaction opérateurs (ergonomie, bruit, fiabilité, autonomie) – Enquête, retour terrain, amélioration, choix futurs, formation

Comparaison coût/bénéfice énergie (électrique vs diesel vs solaire) – Coût kWh, coût L gasoil, ROI solaire, subventions, tarification STEG

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